SYS’nin Namlu Teknolojileri, CANiK Silahlarının Performansını Rakipsiz Kılıyor

Samsun Yurt Savunma olarak, yaklaşık 3 yıllık bir Ar-Ge çalışmasının ardından CANiK M2 serisi 12,7 mm’lik uçaksavar ağır makineli tüfeklerimizin seri üretimine başlamış olmanın gururunu yaşıyoruz. Bu silahları istenilen standartlarda üretebilmek, bizim için zorlu bir yolculuk oldu. Ancak zoru başarmayı seven bir firma olarak bununla yetinmedik ve yaptığımız çalışmalar sayesinde bu silahın performansını NATO standartlarının ve kullanıcı beklentilerinin çok daha ötesine taşıdık. Bu noktada özellikle silahın namlusunun üretimi için dünyada bir benzeri daha olmayan teknolojiler geliştirdik.

Bu teknolojiler sayesinde, silahın son kullanıcı elindeki performansına en çok etki eden parçalarından biri olan namlusuna, muadili silahların çok ötesinde kabiliyetler kazandırdık. Örneğin namlunun atım ömrünü, bu tip silahlardan standart olarak beklenen 10.000 atım yerine 20.000 atıma çıkardık. Silahın standart mühimmatla isabet kabiliyetini ise 6 MOA’nın altına indirdik. Ayrıca uyguladığımız kaplama yöntemleriyle namlunun korozyon gibi çevresel etkilere karşı direncini rakiplerinde olmayan bir seviyeye ulaştırdık. Tüm bunları 40 milyon lira değerinde Ar-Ge çalışması ve 250 milyon liralık yatırım sayesinde mümkün kıldık.

Malzeme ve Kaplama Teknolojilerinde İlkler

Yerince iyi olmayan malzeme kullanarak iyi bir ürün üretemeyeceğimizin bilinciyle tüm sürece öncelikle malzeme bilimlerine ve teknolojilerine odaklanarak başladık. Bunun için içerisinde belirli minerallerin özel oranlarda yer aldığı bir malzeme reçetesi hazırladık ve ideal bir namlu hammaddesi elde ettik. Bu malzemeyi Türkiye’de ilk kez CANiK için özel olarak ürettirdik ve SYS’nin ekosistemini kullanarak tedarik ettik. Bu hammadde reçetesi, bildiğimiz kadarıyla dünyada da bir ilk.

Namlu üretimi konusundaki bir diğer önemli teknoloji ise kaplama idi. Bu konuda da yoğun çalışmalar yaptık ve silahın pek çok özelliğini üst seviyeye taşıyacak bir kaplama teknolojisi geliştirdik. Namlu dışı için ayrı bir boyama yöntemi, namlu içi için de ayrı bir kaplama tekniği kullandık. Boyama ve kaplama sırasında kullanılan kimyasalların bileşenlerini de yine özel Ar-Ge çalışmalarımız ile kendimiz belirledik. Bu sayede, silahın performansını iyileştirmenin yanında, özellikle korozyon gibi çevresel etkilere karşı dayanıklılığını da büyük oranda arttırdık. Bu noktada özellikle namlu içinin hassas şekilde ve tam olarak istenilen kalınlıkta kaplanabilmesi, üstesinden gelmemiz gereken en büyük zorluk oldu. Çünkü namlunun iç bölümü, aynı zamanda mermi ile etkileşime girdiği yerdir. Bu bölümün gereğinden fazla veya az kaplanması ise pek çok problem yaratabilir. En doğru değerlere ulaşarak sahada en iyi performansı gösteren namluyu ortaya koyduk.

Tabancadan Gelen Tecrübe M2 Namlularına da Yansıdı

Tabanca seri üretimi konusundaki tecrübelerimiz, M2 namluları konusunda bize çok yardımcı oldu. Evet, prototip bir silahı, üzerinde aylarca çalışarak, istediğiniz özelliklerde ve kusursuz biçimde çalışacak şekilde üretebilirsiniz. Ancak M2 ağır makineli tüfek seviyesinde bir silahtan, aynı standartlarda ve yüksek performansa sahip olacak şekilde seri olarak üretmek istiyorsanız, çok ciddi üretim teknolojilerine sahip olmalısınız. Tüm dünyada kalitesiyle tanınan CANiK tabancalarından yılda 450.000 adet üretme kapasitesine sahibiz. Bunun yanında, savunma ve havacılık sanayisi için çok düşük toleranslı özel parçaları imal ediyoruz. Tüm bunlar bize, CANiK kalitesinden ödün vermeden yüksek performanslı CANiK M2 ağır makineli tüfeklerden yılda 3.000 adet üretebilecek tecrübeler kattı.

Kalitede Standartları Zorluyoruz

Üretimde kullandığımız yüksek teknoloji anlayışını, kalite süreçlerimize de birebir yansıtıyoruz. Bunun için bir kalite zinciri uyguluyoruz. Namlusundan gövdesine, tetiğinden nişangâhına ürettiğimiz tüm parçalar, %100 kontrolden geçiyor. Bu kadar yüksek rakamlarda üretim yaparken bunu başarmak kolay değil. Bunun için kalitesi ve ölçülerinden emin olduğumuz ve imalat yöntemlerinde “mastar” olarak adlandırılan özel kalıplar kullanıyoruz, bildiğiniz gibi CANiK dünyada kendi mastarları tasarlayan ve üreten ender silah üreticilerindendir, ardından seri üretimden çıkan tüm parçaları da bu mastarlar ile kontrol ediyoruz. Bu mastarların ölçülerinin doğruluğunu ise havacılık alanında kullanılacak kadar hassas olan ve yüz binlerce dolar yatırım yaparak satın aldığımız 3 boyutlu ölçüm cihazları ile sağlıyoruz. Dolayısıyla ölçüm cihazlarımız mastarları kalibre ediyor, mastarlarımız ise parçalarımızın hassasiyetini doğruluyor. Dünyaca ünlü CANiK kalitesini bu şekilde sağlıyoruz. Bu kalite süreçleri tüm ürünlerimizde standart olduğu için ürettiğimiz namlular da bu kaliteden nasibini alıyor. Kalitenin insanla başladığının çok iyi farkındayız. Bu nedenle namlularımızın aynı kalitede üretilmesi noktasında da yine personelimizin tecrübelerinden yararlanıyoruz.

Ayrıca, Türkiye’de başka hiçbir hafif silah markasında olmayan bir anlayış uygulayarak, ürettiğimiz tüm parçaları manyetik yöntemlerle çatlak kontrolüne tabii tutuyoruz. Böylece parçaların bir nevi röntgenini çekerek, içlerinde gözle görülemeyen kusurlar olup olmadığını anlayabiliyoruz. Ayrıca saha şartlarında kullanılmak üzere ürettiğimiz silahları da yine aynı şartlarda test ediyoruz. Örneğin bir M2 namlusunu, yoğun şekilde korozyona tabi tutuyoruz. Bunun için namluları, bir hafta boyunca özel bir test kabinine sokuyoruz. Bu kabin içerisinde namluları yoğunlaştırılmış bir şekilde tuz sisine tabi tutuyoruz. Bu sayede namluların 20 yılda maruz kalacağı korozyon şartlarını 1 haftada test ediyoruz.

Kusursuz Parçalarla Kusursuz Çalışma

Günümüzde herhangi bir tipteki makineli tüfek için en önemli beklentilerden biri de silahın hızlı değiştirilebilir namlu yani QCB özelliğine sahip olmasıdır. Özellikle M2 söz konusu olduğunda, bu silahın ortaya çıktığı 1930’lu yıllarda, üretim teknolojileri henüz çok ileri değildi ve imalat toleransları çok yüksekti. Bu nedenle silah her takılıp söküldüğünde, düzgün ve emniyetli şekilde çalışabilmesi için namlu ve mekanizma arasındaki boşluk olarak tanımlanan ‘headspace’ ayarının ve iğnenin kapsüle çarpacağı anı belirleyen zamanlama ayarlarının tekrar yapılması gerekiyordu. Bu ayarlar namlusu gövdesine sabit bir silahta fabrika çıkışlı olarak yapıldığı için kullanıcı tekrar uğraşmak zorunda değildir.

QCB teknolojisi ise bu durumu ortadan kaldırdı ve namluların çok seri bir şekilde değiştirilebilmesinin önünü açtı. Biz de M2’yle ilgili çalışmalara başladığımızda sahip olduğumuz CANiK üretim kalitesi sayesinde QCB standartlarında namluları üretebileceğimizi biliyorduk. Bu nedenle QCB uyumlu bir silah geliştirmenin ötesinde çok daha düşük üretim toleranslarına ulaşmayı hedefledik. Bunu da başardık ve ateşlediği her fişekte saat gibi çalışan bir silah ortaya çıkardık.